電機 功率:0.12KW-2.2KW 輸入 轉速:500-3000轉 單機 扭矩:20-200N·M 單機 速比:3.98-106.38比 輸出 轉速:13-352轉/分鐘 傳動效率:95% 交 期:1-10天 聯系電話:15322825466" />
K37系列減速器型號有:K37 KA37 KV37 KH37 KF37 KAF37 KVF37 KHF37 KA37 KV37 KH37 KT37 KAZ37 KVZ37 KHZ37等
更多K37系列型號參數可咨詢客服了解獲取相關的高清尺寸參數性能表
K37 減速機采用傘齒輪傳動設計,相較于傳統減速機,其在多個維度上表現突出:
強勁的轉矩輸出:專注于低速工況下的高扭矩表現,能有效抵消驅動端機械運行時的滯后效應,確保設備在負載變化時依然保持穩(wěn)定運轉,尤其適合需要持續(xù)大扭矩輸出的場景。
便捷的安裝體驗:采用全封閉式結構設計,安裝流程簡單直觀,無需復雜的調試步驟,且封閉結構能減少外界灰塵、水汽對內部零件的侵蝕,提升設備可靠性。
緊湊的體型優(yōu)勢:體積小巧、重量輕便,無論是在空間受限的設備內部安裝,還是搬運過程中,都能顯著降低操作難度,節(jié)省安裝空間的同時便于后期維護。
低噪運行特性:通過優(yōu)化齒輪嚙合精度和傳動結構,大幅降低了運行時的噪聲。齒輪與螺桿的組合傳動設計,不僅提升了傳動效率,更減少了摩擦產生的噪音,適合對工作環(huán)境噪音敏感的場所。
穩(wěn)定的運行保障:核心部件采用實心軸設計,搭配大模數、高硬度的錐齒輪,齒輪精度經過精密加工控制,確保長期運行中不易出現磨損、變形等問題,延長設備使用壽命。
傳動能力:依托齒輪與螺桿的復合傳動結構,實現了高傳動比,且傳動過程中 “大道距” 設計進一步提升了抗噪聲性能,讓動力傳遞效率更高、更平穩(wěn)。
二、K37減速電機的型號規(guī)格
K37 減速電機的型號多樣,不同廠家會根據電機類型、參數等采用差異化的命名方式,以下為常見型號(具體型號可咨詢廠家客服獲取詳細適配信息):
一類K系列減速機型號系列
K37DV63M4、K37AQA63M4、K37DT63M4、K37DRS63M4、K37DRE63M4、K37DRN63M4
K37DV71M4、K37AQA71M4、K37DT71M4、K37DRS71M4、K37DRE71M4、K37DRN71M4
K37DV80M4、K37AQA80M4、K37DT80M4、K37DRS80M4、K37DRE80M4、K37DRN80M4
K37DV90M4、K37AQA90M4、K37DT90M4、K37DRS90M4、K37DRE90M4、K37DRN90M4
K37DV100M4、K37AQA100M4、K37DT100M4、K37DRS100M4、K37DRE100M4、K37DRN100M4
二類型號系列
K37Y63M4、K37DM63M4、K37YVP63M4、K37YB63M4、K37YEJ63M4、K37D63M4
K37Y71M4、K37DM71M4、K37YVP71M4、K37YB71M4、K37YEJ71M4、K37D71M4
K37Y80M4、K37DM80M4、K37YVP80M4、K37YB80M4、K37YEJ80M4、K37D80M4
K37Y90M4、K37DM90M4、K37YVP90M4、K37YB90M4、K37YEJ90M4、K37D90M4
K37Y100M4、K37DM100M4、K37YVP100M4、K37YB100M4、K37YEJ100M4、K37D100M4
注:若需更大規(guī)格的設備,可參考 K47 減速機,其在負載和傳動能力上比 K37 系列更強勁。
三、K37 減速機的減速比范圍
K37 小型傘齒輪減速機可提供多種減速比選擇,能滿足不同設備對轉速調節(jié)的需求,具體包括:
106.38、97.81、83.69、72.54、67.80、58.60、49.79、44.46、37.97、35.57、29.96、28.83、24.99、23.36、20.19、17.15、15.31、13.08、12.14、10.49、8.91、7.96、6.8、6.37、5.36、3.98 等多種比例(實際應用中需根據電機功率匹配對應減速比)。
四、K37 減速機的性能參數與傳動原理
1. 性能參數適配
當 K37 減速機搭配 0.12KW-2.2KW 的三相異步電機時,可形成一套完整的減速傳動系統,其輸出轉速、扭矩等性能參數能根據電機功率和減速比的不同進行靈活調整,滿足從輕型到中型負載的傳動需求四大一個規(guī)格為減速機K47
2. 傳動原理
K37 減速機的傳動邏輯與斜齒輪減速機類似,核心通過齒輪嚙合實現動力傳遞,主要由輸入軸、輸出軸、錐齒輪、斜齒輪等部件構成:
動力從輸入軸傳入后,帶動與之相連的齒輪旋轉,進而驅動錐齒輪同步轉動;
錐齒輪與輸出軸通過齒輪連接,同時與斜齒輪相互嚙合;
由于錐齒輪與斜齒輪的齒數、螺旋角度存在差異,在嚙合過程中實現轉速降低、扭矩放大,然后通過輸出軸將處理后的動力傳遞給工作設備,完成減速傳動的全過程。
K37 減速機憑借其緊湊的結構、穩(wěn)定的性能和靈活的適配性,成為工業(yè)傳動領域的理想選擇。在實際選型時,需結合設備負載、轉速需求、安裝空間等因素,必要時可咨詢廠家獲取專業(yè)的適配方案。
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