電機(jī) 功率:1.1KW-30KW 輸入 轉(zhuǎn)速:500-3000轉(zhuǎn) 單機(jī) 扭矩:20-4300N·M 單機(jī) 速比:3.87-273.77比 輸出 轉(zhuǎn)速:5.10-362轉(zhuǎn)/分鐘 傳動(dòng)效率:95% 交 期:1-10天 聯(lián)系電話:15322825466" />
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F97 平行軸斜齒輪減速機(jī):性能特點(diǎn)、型號(hào)參數(shù)及伺服電機(jī)搭配指南
在工業(yè)傳動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域,F(xiàn)97 平行軸斜齒輪減速器憑借獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和優(yōu)異的性能,成為眾多機(jī)械系統(tǒng)中的核心傳動(dòng)部件。其斜齒輪的嚙合方式與平行軸布局,賦予了設(shè)備在負(fù)載能力、傳動(dòng)效率等方面的顯著優(yōu)勢,廣泛適配于自動(dòng)化生產(chǎn)線、精密機(jī)床、起重運(yùn)輸設(shè)備等多種工業(yè)場景。
一、F97 平行軸斜齒輪減速電機(jī)的核心優(yōu)勢
負(fù)載能力強(qiáng)
F97 減速機(jī)的斜齒輪采用螺旋齒結(jié)構(gòu),嚙合時(shí)接觸面更大且受力均勻,相比直齒輪能承受更大的徑向和軸向負(fù)載,尤其在高扭矩傳動(dòng)場景中表現(xiàn)穩(wěn)定,可滿足重型機(jī)械的動(dòng)力傳輸需求。
大扭力傳動(dòng)表現(xiàn)
斜齒輪的齒面接觸為漸進(jìn)式嚙合,摩擦系數(shù)小,能量損耗低,傳動(dòng)效率可達(dá) 95% 以上。這一特性不僅能減少動(dòng)力浪費(fèi),還能降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱,延長核心部件的使用壽命。
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)低噪
由于齒輪嚙合過程平緩,沖擊和振動(dòng)較小,F(xiàn)97 減速機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音可控制在 65 分貝以下,遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)直齒輪減速機(jī)。這種平穩(wěn)性使其在對(duì)噪音敏感的環(huán)境(如食品加工車間、醫(yī)療設(shè)備配套)中同樣適用。
緊湊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
平行軸布局讓減速機(jī)的整體體積更小巧,重量更輕便,相比同功率的蝸輪蝸桿減速機(jī),安裝空間可節(jié)省 30% 以上。對(duì)于自動(dòng)化設(shè)備、精密儀器等安裝空間受限的場景,這種設(shè)計(jì)優(yōu)勢尤為明顯。
超長使用壽命
齒輪經(jīng)過滲碳淬火等特殊熱處理工藝,F系列減速機(jī)表面硬度可達(dá) HRC58-62,耐磨性極強(qiáng);同時(shí),軸承、密封件等關(guān)鍵部件選用高規(guī)格材質(zhì),在正常維護(hù)下,設(shè)備使用壽命可輕松突破 10 年。
二、型號(hào)規(guī)格與減速比參數(shù)
F97 系列減速機(jī)的型號(hào)豐富,不同廠家因設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差異,型號(hào)命名略有不同,常見型號(hào)如下:
主流型號(hào):F97DV80M4、F97AM80M4、F97DT80M4、F97DRM80M4、F97DE80M4、GF97YPE80M4(涵蓋 80M4 至 200M4 多個(gè)規(guī)格)
衍生型號(hào):F97AQA80M4、F97Y80M4、F97DRE80M4、F97DRS80M4、F97D80M4、F97P80M4(適配不同電機(jī)類型及安裝方式)
如需精準(zhǔn)選型,建議聯(lián)系廠家客服,提供負(fù)載、轉(zhuǎn)速、安裝空間等參數(shù),獲取定制化方案。
在減速比方面,F(xiàn)97 系列提供從 1:3 到 1:276 的廣泛選擇,常見比例包括 1:5、1:10、1:20、1:50、1:100 等,可滿足不同設(shè)備對(duì)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的需求。例如,在輸送帶傳動(dòng)中,常用 1:20-1:50 的減速比;而在精密機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)中,可能需要 1:100 以上的高減速比來保證運(yùn)行精度。大一個(gè)規(guī)格為減速機(jī)F107
三、與伺服電機(jī)搭配的注意事項(xiàng)
F97 平行軸斜齒輪減速機(jī)與伺服電機(jī)組合時(shí),需重點(diǎn)關(guān)注以下幾點(diǎn),以確保系統(tǒng)穩(wěn)定性和傳動(dòng)精度:
型號(hào)匹配:優(yōu)先選擇與減速機(jī)品牌適配的伺服電機(jī)型號(hào),或通過廠家確認(rèn)兼容性,避免因接口尺寸、輸出軸參數(shù)不匹配導(dǎo)致安裝故障。
參數(shù)協(xié)同:伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩需與減速機(jī)的減速比、負(fù)載能力匹配。例如,若減速機(jī)減速比為 1:10,電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩需≥減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩的 1/10(考慮傳動(dòng)效率損耗)。
安裝規(guī)范:電機(jī)與減速機(jī)的軸心偏差需控制在 0.1mm 以內(nèi),安裝間隔保持 5-10mm,避免軸向力過大損壞軸承;同時(shí),需使用專用聯(lián)軸器連接,減少振動(dòng)影響。
調(diào)試與維護(hù):初次運(yùn)行前需校準(zhǔn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與減速機(jī)輸出方向一致,定期檢查潤滑油(建議每運(yùn)行 1000 小時(shí)更換一次),及時(shí)清理齒輪箱內(nèi)的雜質(zhì),確保傳動(dòng)順暢。
F97 平行軸斜齒輪減速機(jī)憑借效率高、穩(wěn)定、耐用的特性,已成為現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的理想傳動(dòng)解決方案。無論是重型負(fù)載的動(dòng)力傳輸,還是精密設(shè)備的轉(zhuǎn)速調(diào)控,都能通過合理選型與搭配,發(fā)揮良好性能。
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